复合土工膜焊接机现场施工时注意事项

复合土工膜焊接机现场施工时注意事项

施工前对厂家供给的布、膜进行了随机质量检查,检测项目包含布、膜的厚度、单位面积质量、抗拉强度、极限伸长率及CBR顶破强度等,尤其对土工膜特别加强了外观查看,如有无孔洞等缺陷,凡不合格者,均进行退货处理,保证所用布、膜为合格产品。

严格控制土工膜的铺设、焊接等各道工序的施工质量,保证上道工序不合格者不得进行下道工序的施工;土工膜上过渡层(10cm)及保护层(40cm)均选用人工上料铺填,并恰当辗压。

土工膜焊接机铺设时,选用从大坝坡脚到坡顶,从库前到库尾,从库底到两岸坡的铺设次序,即选用分段施工及流水作业的办法进行,并在纵横方向每隔一定距离设一个弹性节:铺设薄膜时,应注意排出膜底部积水和空气,不然回填碾压土时会使膜底部空气集合而构成气泡,为此,应从一侧次序到土及碾压。

为缩短组合膜与阳光和大气接触时间,组合膜铺设速度和上过渡层、保护层回填速度紧密配合,不得长期露出。土工膜焊接机搭接选用一型自动匍匐热焊机焊接,为保证膜的焊接质量,要将土工膜焊接机搭接部位的缝面整理洁净,不得有污物、水份、尘土等,且平坦无折皱;焊接过程中应根据当时的气温、风速等环境条件随时调整焊接温度和行走速度;经常铲除焊机胶轮外表及热楔外表粘附的土工膜焊接机材料的残余物,保持其外表清洁;施焊时基底一定要用长条木板垫实平坦,施焊前一定要选屡次试焊,找出较佳焊接参数,并由经训练合格的娴熟人员操作。

每道焊缝完成后,随即进行质量查看,查看办法以外观查看为主,看两条焊缝是否清晰、通明、无夹渣、气泡、漏点、熔点或焊缝是否跑边等,同时用O.05MPa压力水针在双焊缝间注入彩色水查看是否有漏水现象;如发现有漏焊、熔点等缺陷时,立即用塑料枪进行补焊;为了加速施工进度,进步焊接质量,在土工膜焊接机铺设前,先在工场将幅宽4m的两幅土工膜拼焊接成sm幅宽材料,并卷成筒状备用。

选用手提封包机缝布,缝线为3股双丝涤纶绞线,缝合针距为6mm,缝合面要求松紧适度,天然平顺,保证膜布联合受力。从料场开采的过渡层、保护层土料,应派专人负责随时检查土料含水量是否合适,检去土料中的树根、尖石等杂物,避免损害土工膜。

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