避免发生焊接应力与变形的办法-福州挤出式塑料焊枪

避免发生焊接应力与变形的办法-福州挤出式塑料焊枪

焊接应力与变形对焊件的质量有严峻的影响，福州挤出式塑料焊枪在焊接进程中应采纳一些办法使其尽量减小，以提高焊接质量。

一、避免和减小焊接应力的办法

避免和减小焊接应力，应从规划和工艺两方面来加以操控和调节，从规划上应力求尽量减小结构的焊缝数量;避免焊缝过于集中;还要选用刚性较小的接头方式。而焊工主要是从工艺上采纳如下办法。

1. 选用合理的焊接次序

在一个焊接结构中，焊接次序对焊接残余应力的巨细有很大影响。如对接焊缝与角焊缝交叉的结构，应先焊对接焊缝，使其能自在缩短，再焊角焊缝。如对大面积平板拼接，正确的次序是先焊短焊缝，后焊长焊缝。

2.下降焊缝的拘束度

在平板上镶板的关闭焊接时拘束度较大，为减小焊接应力，应设法减小拘束度。将平板孔的边际做适当的翻边，焊接时焊缝的缩短能将翻边拉平，而减小应力。或将镶块压凹，预留缩短余量。这两种办法杜能有效地减小焊接应力。

3.加热减应区法

福州挤出式塑料焊枪焊接时加热那些阻碍焊接区自在伸缩的部位(称“减应区”)。加热减应区的关键是找准“减应区”，否则就适得其反。加热减应区法一大的特点是不在焊缝邻近加热，而是要找一个能消除焊缝应力的方位加热。这个方位找的是否正确，在加热的时候便可验证：焊前加热时裂纹处的缝隙增大，则方位选择正确;否则便不正确。这种办法在焊补铸铁时应用多。

4.锤击

锤击是在焊后焊缝未冷却之前，用小锤敲击焊缝，使韩粉横向延展，以抵消横向缩短。锤击的温度以800~500℃为宜，低于500℃不行再持续锤击。此办法适用于强度高、塑形差的资料。

5.热处理

热处理几乎能悉数消除焊缝的内应力。其办法有整体热处理和部分热处理。根据焊件的原料不同，工作条件不同，则热处理意图不同，焊后热处理一般有退火、正火和高温回火等处理办法，关于高强度资料多用高温回火。如下表列出常用金属资料消除应力的回火的温度，供热处理时参阅。

焊后热处理有必要焊后立即进行，尤其是高强资料，档焊件冷却下来就或许发生焊接裂纹，若不及时处理便会发生裂纹。气焊件都是小件，假如需要进行热处理，均可进行整体热处理。为了确保加热时不发生应力，热处理加热速度应操控在200℃/h,保温时间视工件厚度而定，一般按每lin(25.4mm)厚度1h计算，然后在空气中冷却，关于退火较难的高合金钢也可以随炉冷却。

二、避免和减小焊接变形的办法

减小焊接变形应首先从规划上着手，即在规划焊接结构时，尽量选择小的焊缝尺寸和坡口方式;尽量减少焊缝的数量;合理安排焊缝方位;有利于减小焊接变形。在工艺上还应采纳如下办法。

1.选用合理的装焊次序（福州挤出式塑料焊枪）

如两条长直对称焊缝，不管先焊哪一条都会发生曲折变形，是两焊缝一起焊接，假如做不到，可以分段焊接。此例为一个简略的构件，其实关于一些杂乱结构，选用合理的装焊次序关于减小焊接变形作用是很大的。比方桥式起重机的箱形梁腹板与上盖板的焊接，因为两条焊缝位于上盖板的两边际上，是两条焊缝一起焊接。否则一定向先焊的焊缝方向曲折。假如条件不允许，只能分段焊接。这样不只可以减小焊接应力，还能有效地减小焊接变形。

2.刚性固定法

将焊件夹紧，使其处于不能自在变形状态下焊接，可以有效地减小焊接变形。T形梁的刚性固定法焊接的方案。T形梁焊接进程中会发生两种变形：一是因角焊缝的横向缩短引起的角变形;二是因焊缝的纵向缩短引起的曲折变形。要战胜这两种变形可以将平板(翼板)刚性固定起来。

3.反变形法

焊前使工件有一个与焊后变形相反方向、巨细适当的变形，以使能敲好抵消焊接时能发生的变形。平板以对接时避免角变形的反变形办法，其反变形的角度巨细要合适;电渣焊对接立焊的反变形法;战胜工字梁翼板角变形的反变形法;球罐出口件关闭焊缝避免塌陷的反变形法;桥式起重机箱形梁为避免因焊缝纵向缩短引起曲折变形而预制上拱度的反变形法。（福州挤出式塑料焊枪）

反变形法的应用，应根据不同的状况而确认如何进行反变形处理，一般来说，焊缝的横向缩短能引起角变形，较多的并排在一起的焊缝的横向缩短，能引起较明显的横向缩短，位于边际的长焊缝的纵向缩短能引起明显的曲折变形，焊接操作时，应根据不同的结构和或许发生变形的状况，进行反变形处理。

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