土工膜焊接机的施工规范
复合土工膜焊接机的施工规范：
1.复合土工膜焊接机铺设前准备工作: 1.1地基处理:打扫土工膜铺设面,要求基体平坦,土体坚实,不能高低不平，裂纹等，不能有尖利物，石块、铁丝、木棒等，防渗范围内的草皮，树根要铲除，关于杂草要喷洒灭草剂。
1.2 与膜接触面，铺设粒径小的砂土和粘土层作防护层，防护层掩盖厚度不宜小于30cm。
2. 复合土工膜焊接机铺设办法：
2.1 沿必定方向铺设，同时不要拉得太紧，应留有必定伸缩量，以习惯基体变形。
2.2土工膜两头均预留必定宽度的PE膜与PET织物不粘合层（即甩边），铺设时，要调整好每个单元土工膜走向，以便于两个单元土工膜的焊接。
2.3 土工膜铺设好后，要用砂袋压住，以防风沙影响下一步土工膜边际的焊接。
3. 土工膜焊接.接缝处理是施工关键程序，一般选用热焊接办法,PE膜相连的外表加热处理，使之外表熔化，然后经过压力，使之熔合成一体。
3.1 关于铺设好的土工膜焊接机,边际接缝处要求不能有油污,水份,尘土等.
3.2焊接前要调整好接缝处两幅边PE单膜,使之搭接必定的宽度,搭接宽度一般为6～8cm且平坦,无白折皱.
3.3运用专用焊接机进行焊接.
4. 复合土工膜焊接机焊接质量检测:
4.1检测办法应选用充气法及室内实验,也可选用火花实验或超声波勘探法.
4.2检测设备选用压式检测仪及真空检测仪.
4.3焊缝质量要求:
4.3.1 对双缝充气长度为30-60mm双焊缝间充气压力到达0.15-0.2Mpa,保持1-5min,压力无显着下降为合格.
4.3.2对单焊缝和T形结点及修补点应采取50cm×50cm方格进行真空检测,真空压力大于或等于0.005Mpa,保持30s,肥皂液不起泡为合格.
4.3.3 室内实验.焊接抗拉强度应大于母材强度.
1.复合土工膜焊接机铺设前准备工作: 1.1地基处理:打扫土工膜铺设面,要求基体平坦,土体坚实,不能高低不平，裂纹等，不能有尖利物，石块、铁丝、木棒等，防渗范围内的草皮，树根要铲除，关于杂草要喷洒灭草剂。
1.2 与膜接触面，铺设粒径小的砂土和粘土层作防护层，防护层掩盖厚度不宜小于30cm。
2. 复合土工膜焊接机铺设办法：
2.1 沿必定方向铺设，同时不要拉得太紧，应留有必定伸缩量，以习惯基体变形。
2.2土工膜两头均预留必定宽度的PE膜与PET织物不粘合层（即甩边），铺设时，要调整好每个单元土工膜走向，以便于两个单元土工膜的焊接。
2.3 土工膜铺设好后，要用砂袋压住，以防风沙影响下一步土工膜边际的焊接。
3. 土工膜焊接.接缝处理是施工关键程序，一般选用热焊接办法,PE膜相连的外表加热处理，使之外表熔化，然后经过压力，使之熔合成一体。
3.1 关于铺设好的土工膜焊接机,边际接缝处要求不能有油污,水份,尘土等.
3.2焊接前要调整好接缝处两幅边PE单膜,使之搭接必定的宽度,搭接宽度一般为6～8cm且平坦,无白折皱.
3.3运用专用焊接机进行焊接.
4. 复合土工膜焊接机焊接质量检测:
4.1检测办法应选用充气法及室内实验,也可选用火花实验或超声波勘探法.
4.2检测设备选用压式检测仪及真空检测仪.
4.3焊缝质量要求:
4.3.1 对双缝充气长度为30-60mm双焊缝间充气压力到达0.15-0.2Mpa,保持1-5min,压力无显着下降为合格.
4.3.2对单焊缝和T形结点及修补点应采取50cm×50cm方格进行真空检测,真空压力大于或等于0.005Mpa,保持30s,肥皂液不起泡为合格.
4.3.3 室内实验.焊接抗拉强度应大于母材强度.
4.3.4 质量检验应随施工进展进行.
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