爬焊机厂家：电阻焊知识

爬焊机厂家：电阻焊知识

电阻焊(resistance welding)是将被焊工件压紧于两电极之间，并施以电流，使用电流流经工件触摸面及邻近区域发生的电阻热效应将其加热到熔化或塑性状况，使之构成金属结合的一种办法。

电阻焊办法主要有四种，即点焊、缝焊、凸焊、对焊

电阻焊概述

电阻焊的品种很多，常用的有点焊、缝焊、对焊和凸焊三种。

一、爬焊机厂家点焊

点焊是将焊件装配成搭接接头，并压紧在两柱状电极之间，使用电阻热熔化母材金属，构成焊点的电阻焊办法。点焊主要用于薄板焊接。

点焊的工艺过程：

1、预压，确保工件触摸良好。

2、通电，使焊接处构成熔核及塑性环。

3、断电锻压，使熔核在压力继续效果下冷却结晶，构成组织致密、无缩孔、裂纹的焊点。

二、爬焊机厂家缝焊

缝焊的过程与点焊类似，只是以旋转的圆盘状滚轮电极代替柱状电极，将焊件装配成搭接或对接接头，并置于两滚轮电极之间，滚轮加压焊件并转动，连续或断续送电，构成一条连续焊缝的电阻焊办法。

缝焊主要用于焊接焊缝较为规则、要求密封的结构，板厚一般在3mm以下。

三、爬焊机厂家对焊

对焊是使焊件沿整个触摸面焊合的电阻焊办法。

四、爬焊机厂家凸焊

爬焊机厂家凸焊是点焊的一种变型形式;在一个工件上有预制的凸点，凸焊i时，一次可在接头处构成一个或多个熔核。

1、电阻对焊

电阻对焊是将焊件装配成对接接头，使其端面严密触摸，使用电阻热加热至塑性状况，然后断电并迅速施加顶锻力完结焊接的办法，

电阻对焊主要用于截面简略、直径或边长小于20mm和强度要求不太高的焊件。

2、亮光对焊

亮光对焊是将焊件装配成对接接头，接通电源，使其端面逐步移近到达部分触摸，使用电阻热加热这些触摸点，在大电流效果下，发生亮光，使端面金属熔化，直至端部在一定深度范围内到达预订温度时，断电并迅速施加顶锻力完结焊接的办法。

亮光焊的接头质量比电阻焊好，焊缝力学性能与母材适当，并且焊前不需求清理接头的预焊外表。亮光对焊常用于重要焊件的焊接。可焊同种金属，也可焊异种金属;可焊0.01mm的金属丝，也可焊20000mm的金属棒和型材。

电阻焊接的质量是由以下4个要素决议的：

1.电流，2.通电时刻，3.加压力，4.电阻顶端直径

电阻焊的优点

1、熔核构成时，始终被塑性环围住，熔化金属与空气隔绝，冶金过程简略。

2、加热时刻短，热量会集，故热影响区小，变形与应力也小，通常在焊后不用组织校正和热处理工序。

3、不需求焊丝、焊条等填充金属，以及氧、乙炔、氢等焊接材料，焊接本钱低。

4、操作简略，易于实现机械化和自动化，改善了劳动条件。

5、生产率高，且无噪声及有害气体，在大批量生产中，能够和其他制作工序一起编到组装线上。但亮光对焊因有火花喷溅，需求隔离。

电阻焊的缺陷

1、现在还缺乏可靠的无损检测办法，焊接质量只能靠工艺试样和工件的破坏性实验来检查，以及靠各种监控技能来确保。

2、点、缝焊的搭接接头不仅增加了构件的分量，且因在两板焊接熔核周围构成夹角，致使接头的抗拉强度和疲劳强度均较低。

(3)设备功率大，机械化、自动化程度较高，使设备本钱较高、修理较困难，并且常用的大功率单相沟通焊机不利于电网的平衡运转。

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