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爬焊机?焊材选用的基本原则

来源:http://www.fjjit.com/news497289.html 发布时间:2019-04-02 00:00:00

爬焊机焊材选用的基本原则


1、爬焊机考虑焊件材料的物理功能、力学功能和化学成分:

(1)结构钢的焊接,一般考虑等强度准则,挑选满足接头力学功能要求的焊材。
(2)关于低碳钢与低合金钢之间的异种钢焊接接头,一般选用与强度等级较低的钢材相应的焊材。
(3)关于耐热钢和不锈钢的焊接,除了考虑强度以外,还要考虑焊缝金属首要化学成分与母材的化学成分挨近。
(4)当母材化学成分中碳或硫、磷等有害杂质较高时,应挑选抗裂性较强的焊材。如低氢型焊材等。
2、爬焊机考虑焊件的作业条件和使用功能:
(1)焊件在承受动载荷和冲击载荷情况下,除了要求确保抗拉强度、屈服强度外,对冲击韧性、塑性均有较高的要求。此时应选用低氢型焊材。
(2)焊件在腐蚀介质中作业时,有必要辨明介质品种、浓度、作业温度以及腐蚀类型(一般腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀等),从而挑选适宜的不锈钢焊材。
(3)焊件在受磨损条件下作业时,须区分是一般磨损还是冲击磨损,是金属间磨损还是磨料磨损,是在常温下磨损还是在高温下磨损等。还应考虑是否在腐蚀介质中作业,以挑选适宜的堆焊焊材。
(4)处在低温或高温下作业的焊件,应挑选能确保低温或高温力学功能的焊材。
3、爬焊机考虑焊件的复杂程度和结构特色、焊接接头型式等:
(1)形状复杂或大厚度的焊件,由于其焊缝金属在冷却缩短时发生的内应力大,容易发生裂纹。因而,有必要选用抗裂性好的焊材,如低氢型焊条、高韧性焊条。
(2)关于某些坡口较小的接头,或对根部焊透操控严格的接头,应选用具有较大熔深或熔透能力的焊材。
(3)因受条件约束而使某些焊接部位难以清理干净时,就应考虑选用对铁锈、氧化皮和油污反响不敏感的焊材,如酸性焊条,以免发生气孔等缺陷。
4、爬焊机虑焊缝的空间方位:
有的焊材只适用于某一方位的焊接,其它方位焊接时效果较差,有的焊材则是各种方位均能焊接,选用时要考虑焊接方位的特色:
5、爬焊机考虑施焊作业条件、操作环境:
(1)没有直流焊机的场合,应选用交直流两用的焊材。
(2)某些钢材(如珠光体耐热钢)需进行焊后消除应力热处理,但受设备条件约束或本身结构约束而不能进行时,应选用与母材金属化学成分不同的焊材(如奥氏体不锈钢焊材),可以免进行焊后热处理。
(3)应根据施工现场条件,如户外操作、焊接作业环境等来合理选用焊材。
(4)在酸性焊条和碱性焊条都可以满足的地方,鉴于碱性焊条对操作技能及施工预备要求高,故应尽量选用酸性焊条。
6、考虑焊接的经济性:
(1)在确保使用功能的前提下,尽量选用性价比高的焊材。
(2)对功能有不同要求的主次焊缝,可选用不同焊材,不要片面追求焊材的全面功能。
7、考虑焊接效率:

对焊接作业量大的结构,有条件时应尽量选用高效率焊材,如焊丝、铁粉焊条、高效率不锈钢焊条等。

福州杰因特塑料焊接设备有限公司专业从事磁焊枪,土工膜焊接机,爬焊机,若有相关方面的需要,欢迎咨询我们!