热风焊枪的用处与基本留意事项

　　热风焊枪是专门用来拆焊贴片元器件的设备，焊枪嘴可以依据贴片元器件的巨细和外形进行替换。运用时，要留意焊枪嘴不要靠近人体或可燃物。翻开热风焊枪电源后，通过调整旋钮分别对风量和温度进行调理。风量和温度调理结束后，等候几秒，待热风焊枪预热完成后，将焊枪口笔直悬空放置于元器件引脚上，并来回移动进行均匀加热，知道引脚焊锡熔化。留意，风量和温度调理旋钮各有8个档位，一般将温度旋钮调至5~6档，风量调理旋钮调至1~2挡或4~5档。

　　分立元器件的热熔焊

　　关键：焊接之前需求对插接式电子元器件的引脚部分进行校直、清洁、弯折处理。

　　一手用镊子夹住元器件，另一手运用钢丝钳将元器件的引脚沿原角度拉直，不要呈现凹凸不平的地方。

　　用蘸有酒精的软布擦拭引脚。运用电工刀刮除引脚上的氧化层。运用尖嘴钳对引脚需求弯折部分进行调整。引脚处理完成后，运用镊子夹住元器件外壳，将引脚对应插到电路板的插孔中。

　　右手握电烙铁，左手拿焊锡丝，面部距电路板大约30cm。将烙铁头蘸取少量助焊剂，触摸焊接点，使焊接部位均匀受热。然后将焊锡丝置于焊点部位，电烙铁将焊锡丝熔化并潮湿焊点。

　　当熔化了必定量的焊锡后，将焊锡丝移开即可。当焊锡彻底潮湿焊点，掩盖规模到达要求后，即可移开电烙铁。移开电烙铁的方向应与电路板大致成45°夹角，移开速度不要太慢。

　　焊接知识细节：

　　三种握笔方法。

　　引脚折弯处理主要有立式跨接和卧式跨接两种形式，可依据两焊盘间跨接间距对引脚进行相应处理。

　　贴板装置便是使元器件与电路板距离1mm左右，其具有稳定性好，插装简略等特点，但不利于散热，不适合高发热元器件的装置。

　　如元器件具有金属外壳，则应加装管套或在下方加垫绝缘衬垫，放置于印制线触摸构成短路。

　　易发热的元器件和不耐热元器件一般都选用悬空装置，行将元器件课题在远离电路板3~8mm左右进行装置。

　　如上图，晶体管引脚进行套管处理，其作用是避免在焊接过程中大量的热量传递到元器件上。

　　为了缩小电路板的笔直空间或装置高度有特别限制时，可以选用弯折装置，行将元器件引脚笔直插入电路板插孔后，壳体再朝水平方向弯曲，该种方法不适合重量较大的元器件运用。

　　焊接杰出的焊点，表面应光亮、均匀且干净清洁，不该有毛刺、空隙等瑕疵，焊料与被焊接金属界面上能构成牢固的合金层，能确保杰出的导电性能，焊点也具备必定的机械强度。

　　贴片元器件的吹焊

　　贴片元器件与分立元器件的功能相同，但体积较小、集成度高。由于贴片元器件都选用自动化装置，因此其引脚都已标准化，焊接之前无需对引脚进行加工。一般贴片元器件多选用热风焊枪吹焊的方法。

　　依据贴片元器件引脚的巨细和形状，挑选合适的焊枪嘴进行替换。

　　在焊接元器件的方位上涂上一层助焊剂，然后将元器件放置在规则方位上，可用镊子微调元器件的方位。若焊点的焊锡过少，可先熔化一些焊锡再涂抹助焊剂。

　　翻开热风焊枪的电源开关，对焊枪的温度和风量进行调整。关于贴片元器件，挑选较高的温度和较小的风量即可满足焊接要求。将温度调理旋钮调至5~6档，风量调理旋钮调至1~2档。

　　当热风焊枪预热完成后，将焊枪笔直悬空于引脚上方，对引脚进行加热，加热过程中，焊枪嘴在各引脚间作往复移动，均匀加热各引脚。当引脚焊料溶化后，先移开热风焊枪，待焊料凝固后，再移开镊子。

　　吹焊细节：

　　一般贴片元器件需求运用圆口焊枪嘴；贴片集成电路则需求运用方口焊枪嘴。

　　关于贴片元器件，焊点要确保平整，焊锡要适量，不要太多，避免呈现连焊。